ഉദ്ധരണിയിൽ നിന്ന് ലേസർ കട്ടിംഗ് കൃത്യത ആരംഭിക്കുമ്പോൾ |ആധുനിക മെഷിനറി വർക്ക്ഷോപ്പ്

CNC മെഷീനിംഗിന്റെയും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും യോജിപ്പുള്ള സംയോജനം ഓരോ ഭാഗത്തിനും ശരിയായ പ്രക്രിയയും ശരിയായ വിലയും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.#അടിസ്ഥാന
"പ്രിംഗിൾസ് നഗരത്തിലേക്ക് മാറിയപ്പോൾ, എല്ലാം മാറി," ജെഫ് കപ്പിൾസ് തന്റെ അവസാന നാമത്തിന്റെ പേരിലുള്ള ലോഹ സമുച്ചയത്തിൽ നിന്ന് ഹൈവേയിലേക്ക് ഓടുമ്പോൾ പറഞ്ഞു.ജാക്‌സണിലെ J&J കമ്പനിയുടെ ഹെഡ്ക്വാർട്ടേഴ്സിൽ നിന്ന് വെസ്റ്റ് ടെന്നസി വഴി ഡയർസ്ബർഗിലെ സാറ്റലൈറ്റ് ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പോകാൻ ഒരു മണിക്കൂറോളം സമയമെടുക്കും - പരിചയപ്പെടുത്താൻ മതിയായ സമയവും കുറച്ച് പശ്ചാത്തല അറിവും, ഒന്നാമതായി, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് ചിപ്പ് മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന അവസരം എങ്ങനെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നു അക്കാലത്ത് അഭിലാഷം ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണവും പൂപ്പൽ കടയുമായിരുന്നു.
കമ്പനിയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിലൊന്നിൽ നിന്ന് ജീവനക്കാർ ഭാഗങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നു, അവ സാധാരണയായി അവരുടെ CO2 കസിൻസിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.3 kW ഫൈബർ ലേസർ പെർഫൊറേഷൻ കോമ്പിനേഷൻ മുതൽ 20 kW ഫൈബർ ലേസർ വരെ, ടെന്നസിയിലെ ജാക്‌സണിലും ഡെയ്‌ൽസ്‌ബർഗിലുമുള്ള എല്ലാ ഫാക്ടറികളിലുമായി കപ്പ്‌പ്ലസിന്റെ J&J-ക്ക് ആകെ 25 ലേസർകളുണ്ട്.
65,000 ചതുരശ്ര അടി വിസ്തീർണമുള്ള സാറ്റലൈറ്റ് ഫാക്ടറിയിലൂടെ നടന്ന് നോക്കൂ, ജോൺസൺ ആൻഡ് ജോൺസൺ കമ്പനി ഓഫ് കപ്പിൾസ് എത്രത്തോളം മുന്നോട്ട് പോയി എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാം.മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലാത്തുകൾ, EDM എന്നിവ മുതൽ ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, CNC റോളറുകൾ, റോബോട്ടിക് വെൽഡറുകൾ എന്നിവ വരെയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.ഇവയെല്ലാം, ഏതാണ്ട് 40 ഏക്കർ വിസ്തൃതിയുള്ള ഏഴ് കെട്ടിടങ്ങളുള്ള പ്രധാന കാമ്പസിൽ സമാന പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വിശാലവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു കണ്ണാടി ഞങ്ങൾ കണ്ടിട്ടില്ല, അതിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് സേവന പ്രവർത്തനങ്ങളും ആദ്യത്തെ ഈഗിൾ, ബൈസ്ട്രോണിക്ക് ഫൈബർ ലേസറുകളും ഉണ്ട്.ഒരു വശത്ത് ഒരേ തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് മെഷീൻ.പെട്ടെന്ന്, മുമ്പ് ജെഫ് കപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന "വൺ-സ്റ്റോപ്പ് ഷോപ്പ്" എന്ന പദം കുറച്ച് ക്ലീഷേ ആയി തോന്നി.
എന്നിരുന്നാലും, ഏകദേശം 400 ജീവനക്കാരുള്ള ഈ കമ്പനിയെ അദ്വിതീയമാക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങൾ തന്നെയാണ്, അത് ഡെൽസ്ബർഗിലായാലും ജാക്‌സണിലായാലും.മെഷീനിംഗ്, മാനുഫാക്ചറിംഗ് കഴിവുകളുടെ വൈവിധ്യവൽക്കരണവും വിപുലീകരണവും ഭാഗികമായി ഒരു കേന്ദ്ര ആശയം പാലിക്കുന്നതിനാലാണ്.കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞതുപോലെ, "ഓരോ ഘടകത്തിനും അതിന്റേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്"-അതായത്, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്ത്, പ്രത്യേക വിഭവങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു രീതി, മറ്റേതൊരു ഓപ്ഷൻ ആനുകൂല്യത്തേക്കാളും ചെലവേറിയതാണ്.
ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും "ഐഡന്റിറ്റി" കണ്ടെത്തുന്നത് കപ്പിൾസിന്റെ ബിസിനസ്സിന്റെ ഒരു പ്രത്യേക നേട്ടമാണ്.ഓരോ ശേഷിയുടെയും പൂർണ്ണമായ കാര്യക്ഷമത നഷ്‌ടപ്പെടാതെ ഒരു സ്റ്റോറിന് എങ്ങനെ അതിന്റെ കഴിവുകൾ വികസിപ്പിക്കാനും വൈവിധ്യവത്കരിക്കാനും കഴിയും?ഒരേ ഓർഗനൈസേഷനിൽ ഒരേ സമയം ലേസർ കട്ടിംഗും CNC മില്ലിംഗും പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത കഴിവുകൾ എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാം?കപ്പിൾസിന്റെ J&J-യ്‌ക്ക്, വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗുണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ജോലി ഉദ്ധരണി സമ്പ്രദായത്തിൽ നിന്നാണ് ഉത്തരം ആരംഭിക്കുന്നത്.
സാറ്റലൈറ്റ് ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരക്കിൽ നിന്ന് മാറി, ജാക്‌സണിലേക്കുള്ള യാത്ര, മൊത്തത്തിലുള്ള സാഹചര്യത്തിന്റെ വഴിത്തിരിവിനെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാനുള്ള നല്ലൊരു അവസരം നൽകുന്നു.1989-ൽ മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് CNC-ലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തെ കുറിച്ചും 1981-ൽ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കായി വെൽഡിങ്ങ്, ഫോമിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്തു. എന്നിരുന്നാലും, 1997-ൽ കമ്പനിയുടെ ആദ്യത്തെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാൻ കപ്പിൾസ് ഉടൻ തന്നെ ലക്ഷ്യം വെച്ചു.
കമ്പനി വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ്, മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും അഭിമാനകരമായ സ്ഥലമാണ്.കപ്പിൾസിന്റെ J&J കമ്പനിയുടെ ചിത്രത്തിന് കടപ്പാട്
അക്കാലത്ത്, ലളിതമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ വേഗത്തിൽ ഡ്രില്ലിംഗിലൂടെയും മുറിക്കലിലൂടെയും CNC മെഷീനിംഗും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും പിന്തുണയ്ക്കുക എന്നതായിരുന്നു പ്രധാന താൽപ്പര്യം.ഈ മേഖലയിലെ ടർഫ്, ഗാർഡനിംഗ് വ്യവസായം, എംടിഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കാറ്റർപില്ലർ, കുബോട്ട, കെല്ലോഗ്‌സ് (പ്രോക്ടർ & ഗാംബിളിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയ പ്രിങ്കിൾസ് എന്നിവയുമായുള്ള ബന്ധവും) ഈ പുതിയ കണ്ടുപിടിത്തത്തിന്റെ വേഗതയും (ഗുണനിലവാരവും) പ്രേരിപ്പിച്ചു. 2012-ൽ) വിപുലീകരണം.ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് അടിയന്തിര ഓർഡറുകളുടെ പ്രിയപ്പെട്ട ഉറവിടമായി ലേസർ കമ്പനിയെ മാറ്റുന്നു.“അടുത്തതായി ഞങ്ങൾ ഇത് ദിവസത്തിൽ 24 മണിക്കൂറും ആഴ്ചയിൽ 6 ദിവസവും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം,” കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.
കപ്പിൾസിലെ J&J വൈസ് പ്രസിഡന്റ് ജെഫ് കപ്പിൾസ് ഉദ്ധരണി പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഒരു പേജ് സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് ഒരു പ്രധാന മത്സര നേട്ടമായി മാറി.ജോൺസൺ ആൻഡ് ജോൺസൺ ഓഫ് കപ്പിൾസിന്റെ ഫോട്ടോ കടപ്പാട്.
വോളിയം നിർമ്മാണ കരാറുകൾ പിന്തുടരുന്നതിനുള്ള പുതിയ അവസരങ്ങളും ലേസർ കട്ടിംഗ് തുറക്കുന്നു.ഈ കഴിവ് ഇനി റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെയും ലാത്തുകളുടെയും ഒരു പ്രൊമോട്ടർ മാത്രമല്ല, പിന്നീട് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് അഭിമാനകരമായ സ്ഥലമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, അത്രമാത്രം ലേസർ കട്ടിംഗ് നോസിലുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനും പരിഷ്‌ക്കരിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും കമ്പനി അറിയപ്പെടുന്നു.ബാച്ച് വർക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരേ ഭാഗങ്ങളിൽ പരസ്പര പൂരക പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയോ പരസ്പരം പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണ, സംസ്‌കരണ ശേഷികളെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഒരു തന്ത്രത്തിന്റെ താക്കോലാണിത്.“ഞങ്ങൾ എന്തെങ്കിലും മുറിക്കാനും വളയ്ക്കാനും മേലധികാരികളെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഒരു റോബോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാനും ലേസർ ഉപയോഗിക്കും, അതിനുശേഷം അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം,” കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.“ഇത് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണോ, അതോ ആദ്യം പ്രോസസ്സിംഗ്, പിന്നെ ലേസർ?വാട്ടർജെറ്റ്?ഉപഭോക്താവിന് ഏറ്റവും മികച്ച ചെലവ് പരിഹാരം എന്താണ്?
ഉടമയും പ്രസിഡന്റുമായ ജെയിംസ് കപ്പിൾസ് 1966-ൽ കപ്പിൾസിന്റെ ജെ&ജെ കമ്പനി സ്ഥാപിച്ചു. ജാൻസെൻ കപ്പിൾസും (ജെയിംസിന്റെ ചെറുമകനും ജെഫിന്റെ മകനും) കമ്പനിയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നു, അദ്ദേഹം മെറ്റീരിയലുകളുടെ മാനേജരാണ്.ജോൺസൺ ആൻഡ് ജോൺസൺ ഓഫ് കപ്പിൾസിന്റെ ഫോട്ടോ കടപ്പാട്.
1998-ന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ആദ്യത്തെ ലേസർ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, അത്തരം ചോദ്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ഉത്തരം നൽകാൻ സ്പ്രെഡ്ഷീറ്റ് അധിഷ്ഠിത ഓട്ടോമേഷനിൽ കപ്പിൾസ് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമായിരുന്നു.അതേസമയം, മത്സരത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും "നമ്പറുകൾ ചേർക്കൽ" മാത്രമാണെന്നും അമിതമായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിരക്കുകൾ ഈടാക്കുന്നുവെന്നും വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ യാഥാർത്ഥ്യത്തിന് അടിസ്ഥാനമില്ലെന്നും അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.
ഞങ്ങൾ ജാക്സന്റെ സൗകര്യത്തിലൂടെ ഒരു ഗോൾഫ് വണ്ടിയിൽ കയറി, സൺഗ്ലാസ് ധരിച്ച ഒരു ലേസർ ഓപ്പറേറ്ററെ കടന്നുപോയി, ഷീറ്റ് മെറ്റലിന്റെ കൂടിൽ നിന്ന് പുതുതായി മുറിച്ച ഭാഗങ്ങൾ തിടുക്കത്തിൽ കോരിയെടുത്തു.കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, വലിയ ബോറിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രൊഫഷണൽ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ നിർത്തി.ഈ ജോലികളിൽ ഓരോന്നിനും വിജയിക്കാൻ വ്യത്യസ്തമായ മുൻഗണനകളും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ രണ്ടും ഒരേ രീതിയിൽ ആരംഭിക്കുന്നു: സാധ്യതയുള്ള പ്രക്രിയ ശൃംഖല മാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് സൈക്കിൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ നാല് സ്വതന്ത്ര ടീമുകളിൽ ഏതാണ് --നിർമ്മാണം, പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണം, ഉൽപ്പാദനം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക. കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സിംഗ് - ജോലി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാകും.“ഇത് ഒരു കൂട്ടം ചെറുകിട കമ്പനികൾ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതുപോലെയാണ്,” കപ്പിൾസ് വിശദീകരിച്ചു."ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചെയ്യുന്നവർ പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഉടമയാണ്, അവർ മറ്റ് വകുപ്പുകൾക്ക് ഉപകരാർ നൽകുന്നു."
പുതിയ ജോലിക്കുള്ള "പ്രധാന" ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ, കപ്പിൾസ് അതേ Microsoft Excel-അധിഷ്ഠിത സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഓരോ വകുപ്പിലെയും എസ്റ്റിമേറ്റർമാർക്ക് പരസ്പരം "ഉപകരാർ" ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, "ഓരോ ഭാഗത്തിനും അതിന്റേതായ ഐഡന്റിറ്റി ഉണ്ട്" എന്ന ആശയം ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
ഈ അസംബ്ലിക്ക് ഒരു പരുക്കൻ-മെഷീൻ ബോസ്, അതുപോലെ ലേസർ കട്ടിംഗ്, രൂപീകരണം, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.അവസാന പ്രവർത്തനം CNC ±0.0008 ഇഞ്ച് സഹിഷ്ണുതയോടെ ദ്വാരം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.J&J കമ്പനി ഓഫ് കപ്പിൾസിന്റെ ഫോട്ടോ കടപ്പാട്.
ഊഹിക്കുന്നതിനേക്കാൾ നല്ലത് എസ്റ്റിമേറ്റ് ആണ്.ഒരു പ്രക്രിയയും 100% ഫലപ്രദമല്ല എന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, "എല്ലാം 0.8 കൊണ്ട് ഹരിക്കുന്നതിന്" പല എസ്റ്റിമേറ്റർമാരും പരിശീലിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ ഭാഗത്തിനും അതിന്റേതായ ഐഡന്റിറ്റി ഉണ്ട്, അത് ഓരോ ഭാഗത്തിനും അതിന്റേതായ കാര്യക്ഷമതയുണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കുന്നു.തന്നിരിക്കുന്ന ഏതൊരു ജോലിയുടെയും യഥാർത്ഥ എണ്ണം സമയപരിധിയിൽ നിന്നും അനുഭവത്തിൽ നിന്നും വന്നേക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാരമേറിയ ഭാഗം, ബെൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ കാര്യക്ഷമത മെഷീന്റെ സമയചക്രം നിർദ്ദേശിച്ച മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാണെന്ന് കണക്കാക്കാം.
ശരാശരി ഇല്ല.വ്യത്യസ്‌ത വർക്ക് സെന്ററുകളുടെ ശരാശരി നിരക്കുകൾ ഒറ്റ വിലയാക്കി മാറ്റുന്നത് ഫലപ്രദമാകുമെങ്കിലും വർക്ക് മിക്‌സ് മാറുമ്പോൾ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉടലെടുക്കുമെന്ന് കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.അദ്ദേഹം പറയുന്നതുപോലെ, "നിങ്ങളുടെ എച്ച്എംസിയുടെ മുക്കാൽ ഭാഗവും മറ്റെന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമാക്കുക" കൂടാതെ "ഈ വലിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്ററുകളെല്ലാം ലോഡ് ചെയ്യപ്പെടും" എന്ന് സ്റ്റോർ കണ്ടെത്തിയേക്കാം, കാരണം അവയുടെ വില കുറച്ചുകാണാം.അതേ സമയം, വിലകുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി കണക്കാക്കാം, ഇത് പൂരിപ്പിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.കപ്പ്‌ലെസിലെ J&J-ൽ, വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനും ജോലിയും അനുസരിച്ച് നിരക്കുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ഈ ഘടകത്തിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഫോർമിംഗ്, സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.J&J കമ്പനി ഓഫ് കപ്പിൾസിന്റെ ഫോട്ടോ കടപ്പാട്.
വിലനിർണ്ണയം മികച്ചതാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, ഒരേ മെഷീന് സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത ജോലികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നിരക്കുകൾ ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഓരോ ഉദ്ധരണിയിലും ഒരു ജോലിയുടെ സജ്ജീകരണ സമയം കണക്കാക്കുന്നത്, അതേ വർക്ക്സ്റ്റേഷനിൽ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് (സാധാരണയായി കൂടുതൽ സജ്ജീകരണം ആവശ്യമായി വരുന്ന) ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന അളവുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ നിരക്ക് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.“സമയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങൾ (ഒരു യന്ത്രത്തിന്) പണം നൽകുന്നു,” കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.“ഈ മെഷീന്റെ മൂല്യം 24-7 ആണെന്ന് അക്കൗണ്ടന്റ്സ് പറയും, എന്നാൽ ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സജ്ജീകരണത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് 24-7 ഫീസ് ഈടാക്കാൻ കഴിയില്ല.ഇത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
"ഓവർഹെഡ്" എന്നത് തൊഴിൽ-നിർദ്ദിഷ്ടമായിരിക്കാം.സജ്ജീകരണമോ പ്രോഗ്രാമിംഗോ പോലെ (ഇത് വർക്ക് സെന്റർ നിരക്കുകളെ വെവ്വേറെ ബാധിക്കുന്നു), ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും ഗതാഗതവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ ജോലിയിൽ നിന്ന് ജോലിക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടാം.ശരാശരി വർക്ക് സെന്റർ നിരക്കിന് സമാനമായി, ഭരണച്ചെലവുകളിൽ ഇത്തരം ചെലവുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരു അബദ്ധമാകുമെന്ന് താൻ വളരെക്കാലം മുമ്പ് മനസ്സിലാക്കിയതായി കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു."അജ്ഞാതമായവയെ മറയ്ക്കാൻ പൊതുവെ ഉയർന്ന പലിശനിരക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും" ഫലം പലപ്പോഴും "നിങ്ങൾ പണം സമ്പാദിക്കുന്നുവെന്ന് തൊഴിൽ റിപ്പോർട്ട് പറയുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സാമ്പത്തിക സ്ഥിതി അങ്ങനെയല്ല" എന്ന് അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.
ഈ ജോലിക്ക് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ്, ഷേപ്പിംഗ്, റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് എച്ച്എംസിയിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഓൺലൈൻ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ജോൺസൺ ആൻഡ് ജോൺസൺ ഓഫ് കപ്പിൾസിന്റെ ഫോട്ടോ കടപ്പാട്.
വിലനിർണ്ണയം ദ്രാവകമാണ്."മാട്രിക്സ്" എന്ന ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് വ്യക്തിഗത തൊഴിൽ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കുള്ള നിരക്കുകളായി ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ ചെലവുകളും മറ്റ് വേരിയബിളുകളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഈ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്ന സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റ് ഒരു ടെക്‌സ്‌റ്റ് മാട്രിക്‌സ് ഔട്ട്‌പുട്ട് ചെയ്യുന്നു: ഒരു നിശ്ചിത വർക്ക് സെന്ററിനോ യൂണിറ്റിനോ വേണ്ടിയുള്ള ഓരോ തിരിച്ചടവ് കാലയളവിനും (സാധാരണയായി 3 മുതൽ 5 വർഷം വരെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു) സാധ്യമായ 16 ചാർജ് നിരക്കുകൾ വരെയുള്ള സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം.ഉദ്ധരണി ലക്ഷ്യത്തിലെത്താൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ എസ്റ്റിമേറ്റർക്ക് വ്യത്യസ്ത ഷിഫ്റ്റ് പ്ലാനുകൾ നൽകാനും വർക്ക് സെന്ററിനായി സമയം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഓട്ടോമേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്.വർക്ക് സെന്റർ നിരക്ക് സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം, എസ്റ്റിമേറ്റർ ജോലിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വേരിയബിളുകൾ മാത്രം നൽകിയാൽ മതി - മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റ, ഭാഗങ്ങളുടെയും പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകളുടെയും എണ്ണം, ജോലി സമയം മുതലായവ.-അതനുസരിച്ച് ഉദ്ധരണി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യും."പുതിയ ജോലികൾക്കോ ​​​​ഉയർന്നതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ കാര്യക്ഷമതയുള്ള പുതിയ യൂണിറ്റുകൾക്കോ ​​​​ആവശ്യമനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വർക്ക് സെന്റർ നിരക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും," കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു."മുമ്പത്തെ വർഷം മെഷീനിലോ യൂണിറ്റിലോ ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ച മണിക്കൂറുകളുടെ എണ്ണം ഞങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ ലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഞങ്ങളുടെ നിരക്കുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും ലാഭവും ആദായവും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ഇത് ഞങ്ങളോട് പറയും."
ഈ കണക്കുകൂട്ടലുകളെല്ലാം സ്വമേധയാ ഉള്ളതാണെങ്കിലും, കമ്പനിയുടെ സൂക്ഷ്മമായ എസ്റ്റിമേഷൻ പ്രക്രിയ ഒരിക്കലും പ്രവർത്തിക്കില്ല, പക്ഷേ ഇതിന് ഇപ്പോഴും ധാരാളം സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, കപ്പിൾസ് വർഷങ്ങളായി ഒന്നിലധികം എന്റർപ്രൈസ് റിസോഴ്സ് പ്ലാനിംഗ് (ERP) സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജുകളിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് പരിഗണിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഇതുവരെ പരീക്ഷിച്ച മിക്ക സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും ഒരേ പ്രശ്‌നമുണ്ട്: “നിങ്ങൾ അതിൽ നുണ പറയണം,” അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു."ഒരു യൂണിറ്റിൽ ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു ERP സിസ്റ്റത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്."
ഡയർസ്ബർഗ് സാറ്റലൈറ്റ് ഫാക്ടറിയുടെ ഒരു നടത്തം പര്യടനത്തിനിടെ, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന "തകർന്ന" ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റ് സന്ദർശിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർത്തി.ഒരേ സമയം താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചാർജിംഗ് നിരക്കും (ലേസർ) താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചാർജിംഗ് നിരക്കും (ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ) ഉള്ള മെഷീനും ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജീവനക്കാരന്റെ നിരവധി ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്.ഈ യൂണിറ്റ് "തകർന്നു", കാരണം മെഷീൻ സാധാരണയായി തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒന്നിലധികം ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി.“ഇങ്ങനെയാണ് ഞങ്ങൾ ചൈനയുമായി മത്സരിക്കുന്നത്,” കൂപ്സ് പറഞ്ഞു.
താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് (ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ) അടുത്തായി താരതമ്യേന ഉയർന്ന വിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ) സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒരേ സമയം രണ്ട് മെഷീനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരു ജീവനക്കാരനെ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച യൂണിറ്റുകൾ, വ്യത്യസ്‌ത വർക്ക് സെന്ററുകളിലേക്ക് നിയോഗിച്ചിട്ടുള്ള തൊഴിലാളികളെ ശമ്പളപ്പട്ടികയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഏതൊരു സ്റ്റോർ മാനേജ്‌മെന്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറും നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രവണതയുണ്ട്.ഇതിനു വിപരീതമായി, സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, "ഈ ചെലവുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് വർക്ക് യൂണിറ്റ് നിരക്കുകൾ സജ്ജീകരിക്കുന്നത്" എളുപ്പമാണ്.അല്ലെങ്കിൽ, താഴ്ന്ന മൂല്യമുള്ള യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ ആനുകൂല്യങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് "ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള തൊഴിൽ കേന്ദ്രങ്ങളെ അധ്വാനം ഏറ്റെടുക്കാൻ അനുവദിച്ചേക്കാം".
വേതന പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ബാർകോഡ് സ്കാനിംഗിലൂടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളെയും "തകർന്ന സെല്ലുകൾ" തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു."ഒരേ മെഷീനിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ ടൈം ചെയ്യും?"കപ്പിൾസ് ചോദിച്ചു, അവൻ ഇതിനകം തന്നെ തന്റെ ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരം നൽകിയിരുന്നുവെങ്കിലും.ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സ്റ്റോർ മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റത്തോട് "നുണ പറയുന്നത്" (ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്കാനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സർഗ്ഗാത്മകത പുലർത്തുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് മാനുവൽ ഇൻപുട്ട് സ്വമേധയാ തിരുത്തിയെഴുതുന്നതിലൂടെയോ) പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കാം.
ഉദാഹരണത്തിന്, മറ്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ താൻ ആവർത്തിക്കാത്ത ഒരു സവിശേഷത കപ്‌ൾസ് ഉദ്ധരിക്കുന്നു: അധിക ജോലിയുടെ ചെലവിന് അധിക സമയത്തിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന അധിക കാര്യക്ഷമത വിലമതിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും നിർണ്ണയിക്കുക.സ്വന്തം സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, യഥാർത്ഥത്തിൽ 45 മണിക്കൂർ ജോലി ചെയ്യുകയും എന്നാൽ അതിൽ 5 പേർക്ക് ഓവർടൈം വേതനം ലഭിക്കുകയും ചെയ്ത ജീവനക്കാർക്ക് 47.5 മണിക്കൂർ നൽകേണ്ടതില്ല (അതിനാൽ, 40 മണിക്കൂർ സാധാരണ വേതനവും 5 മണിക്കൂർ ഓവർടൈമും).കാരണം, യഥാർത്ഥ ഓവർടൈം സമയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സിസ്റ്റം ഓട്ടോമാറ്റിക്കായി വർക്ക് സെന്റർ നിരക്ക് മാറ്റുന്നു.ഓവർടൈം ചെലവുകൾ കണക്കാക്കാൻ സിസ്റ്റത്തിൽ "OT1″, "OT2″, തുടങ്ങിയ അധിക വർക്ക് സെന്ററുകൾ സ്വമേധയാ സൃഷ്ടിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.എസ്റ്റിമേറ്ററിന് ഒരൊറ്റ സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റ് ഫീൽഡ് മാത്രമേ മാറ്റേണ്ടതുള്ളൂ, അതിനനുസരിച്ച് ഉദ്ധരണി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യും.
അന്നത്തെ ബ്രാൻഡ്-ന്യൂ ബിസിനസ് യൂണിറ്റിനായുള്ള ഉദ്ധരണികൾ ലളിതമാക്കുന്നതിനും ഏകീകരിക്കുന്നതിനുമായി താൻ ആദ്യമായി ഒരു പേജ് സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റ് വികസിപ്പിച്ചപ്പോൾ, ഈ വഴക്കം വളരെ അകലെയാണെന്ന് കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.അതിനുശേഷം, കമ്പനിയുടെ വളർച്ച അതിന്റെ രീതികളുടെ വിജയം തെളിയിച്ചു.എഴുതുമ്പോൾ, ഈ സമീപനം എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും മാറാൻ സാധ്യതയില്ല.“ഞങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന ജോലിക്ക് കുറച്ച് ആളുകൾ ആവശ്യമാണ്, കുറച്ച് സമയം, കൂടുതൽ കൃത്യമാണ്,” കപ്പിൾസ് പറഞ്ഞു.
ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് 3D പ്രിന്റിംഗിലെ സാഹചര്യം പോലെ തന്നെ, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗിന്റെ വൈവിധ്യവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ലാളിത്യവും വിശാലമായ ഉപയോക്താക്കളിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു രീതി Omax വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
താമസിയാതെ, വാട്ടർജെറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന്റെ വ്യാവസായിക ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളും കോമ്പോസിറ്റുകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ മുറിക്കാൻ കഴിയും-അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് അവർ ശീലിച്ചതിനേക്കാൾ വളരെ കുറച്ച് ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
55 വർഷം പഴക്കമുള്ള തന്റെ ഫാക്ടറിയിലെ ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ജോലികളിലൊന്നാണ് ടേണിംഗ്/മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് ഹണ്ട് ആൻഡ് ഹണ്ടിന്റെ പ്രസിഡന്റ് പറഞ്ഞു.കരാര് ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത വര് ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്റ്റോറിന് ചെയ്യാന് കഴിയുന്ന ഏറ്റവും മികച്ച കാര്യമാണിതെന്നും അദ്ദേഹം പറഞ്ഞു.