ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടർ

മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ അധിഷ്‌ഠിത കൺട്രോളറുകൾ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിക്കാനോ പരിഷ്‌ക്കരിക്കാനോ അനുവദിക്കുന്ന മെഷീൻ ടൂളുകൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണം മെഷീന്റെ സെർവോസ്, സ്പിൻഡിൽ ഡ്രൈവുകൾ എന്നിവ സജീവമാക്കുകയും വിവിധ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിഎൻസി കാണുക, നേരിട്ടുള്ള സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം;NC, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം.
ബ്രേസിംഗ്, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയ്ക്കിടെ ഉരുകാത്ത അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ഭാഗം, പക്ഷേ അതിന്റെ സൂക്ഷ്മഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും താപം മൂലം മാറുന്നു.
ഒരു പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ ഒരു ശക്തി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക്, ഇലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവം കാണിക്കുന്നു, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു;ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, നീളം, കാഠിന്യം, ക്ഷീണം എന്നിവയുടെ പരിധി.
1917-ൽ ആൽബർട്ട് ഐൻസ്റ്റീൻ ലേസറിന് പിന്നിലെ ശാസ്ത്രം അംഗീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആദ്യ പ്രബന്ധം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു. പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ ഗവേഷണത്തിനും വികസനത്തിനും ശേഷം, തിയോഡോർ മൈമാൻ 1960-ൽ ഹ്യൂസ് റിസർച്ച് ലബോറട്ടറിയിൽ ആദ്യത്തെ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ലേസർ പ്രദർശിപ്പിച്ചു. ഡയമണ്ട് ഡൈസിലെ ലോഹം. ലേസർ പവർ നൽകുന്ന ഗുണങ്ങൾ ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് സാധാരണമാക്കുന്നു.
ലോഹത്തിനപ്പുറം വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആധുനിക ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷോപ്പിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മാറിയിട്ടുണ്ട്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാകുന്നതിന് മുമ്പ്, മിക്ക കടകളും പരന്ന മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കത്രികയും പഞ്ചിംഗും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു.
കത്രിക നിരവധി ശൈലികളിൽ വരുന്നു, എന്നാൽ എല്ലാം ഒരു ലീനിയർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് ഒരു ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. വളഞ്ഞ ആകൃതികളോ ദ്വാരങ്ങളോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഷീറിംഗ് ഒരു ഓപ്ഷനല്ല.
കത്രിക ലഭ്യമല്ലാത്ത സമയത്താണ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പഞ്ചുകൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും നേരായതുമായ ആകൃതികളിൽ വരുന്നു, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നിലവാരമില്ലാത്തപ്പോൾ പ്രത്യേക രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കായി, ഒരു CNC ടററ്റ് പഞ്ച് ഉപയോഗിക്കും. ടററ്റിൽ വിവിധ തരം പഞ്ചുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ക്രമത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി ഉണ്ടാക്കാം.
ഷിയറിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ സജ്ജീകരണത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള ഏത് രൂപവും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ആധുനിക ലേസർ കട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഒരു പ്രിന്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ അൽപ്പം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ലേസർ കട്ടറുകൾ പ്രത്യേക പഞ്ചുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. പ്രത്യേക ടൂളിംഗ് ഒഴിവാക്കുന്നത് ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇൻവെന്ററി, വികസന ചെലവുകൾ, കാലഹരണപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത എന്നിവ.
കത്രികയും പഞ്ചിംഗും പോലെയല്ല, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ആക്റ്റിവിറ്റിയാണ്. കത്രികയും പഞ്ചിംഗും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ശക്തികൾ ബർറുകൾക്കും ഭാഗിക രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് ഒരു ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ലേസർ കട്ടിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒരു ശക്തിയും പ്രയോഗിക്കുന്നില്ല. , കൂടാതെ പല തവണ ലേസർ കട്ട് ഭാഗങ്ങൾ deburring ആവശ്യമില്ല.
പ്ലാസ്മ, ഫ്ലെയിം കട്ടിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ തെർമൽ കട്ടിംഗ് രീതികൾക്ക് ലേസർ കട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പൊതുവെ വില കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ തെർമൽ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും, ലോഹത്തിന്റെ രാസ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മാറുന്ന ഒരു താപ ബാധിത മേഖല അല്ലെങ്കിൽ HAZ ഉണ്ട്. മെറ്റീരിയലിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറ്റ് തെർമൽ കട്ടിംഗ് ടെക്‌നിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലേസർ കട്ട് ഭാഗത്തിന്റെ ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ ചെറുതാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയോ ഇല്ലാതാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ലേസറുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ചേരുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് കൂടുതൽ പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
കട്ടിംഗ് പോലെ, വെൽഡിംഗും HAZ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് ടർബൈനുകളിലോ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളിലോ ഉള്ളത് പോലുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലെ, ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനും വളരെ ചെറിയ ചൂട് ബാധിത മേഖലയുണ്ട്. , ഇത് മറ്റ് വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതകം അല്ലെങ്കിൽ ടിഐജി വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയോട് ഏറ്റവും അടുത്ത എതിരാളികൾ ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്ന ലോഹത്തെ ഉരുകുന്ന ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ആർക്കിന് ചുറ്റുമുള്ള തീവ്രമായ അവസ്ഥകൾ കാലക്രമേണ ടങ്സ്റ്റൺ വഷളാകാൻ ഇടയാക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഇലക്‌ട്രോഡ് ധരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങൾക്കും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും ലേസർ വെൽഡിംഗാണ് ആദ്യ ചോയ്സ്, കാരണം പ്രക്രിയ ശക്തവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാണ്.
ലേസറുകളുടെ വ്യാവസായിക ഉപയോഗങ്ങൾ കട്ടിംഗിലും വെൽഡിംഗിലും മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുന്നില്ല. ഏതാനും മൈക്രോണുകളുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളുള്ള വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് തുരുമ്പ്, പെയിന്റ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യാനും തയ്യാറാക്കാനും ലേസർ അബ്ലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പെയിന്റിംഗിനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ. ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ് (രാസവസ്തുക്കൾ ഇല്ല), വേഗതയേറിയതും ശാശ്വതവുമാണ്. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്.
എല്ലാത്തിനും ഒരു വിലയുണ്ട്, ലേസറുകൾ ഒരു അപവാദവുമല്ല. മറ്റ് പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് വ്യാവസായിക ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. ലേസർ കട്ടറുകളെപ്പോലെ മികച്ചതല്ലെങ്കിലും, HD പ്ലാസ്മ കട്ടറുകൾക്ക് ഒരേ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കാനും ചെറിയ HAZ-ൽ വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ നൽകാനും കഴിയും. ചെലവ്. ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് മറ്റ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. ഒരു ടേൺകീ ലേസർ വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം എളുപ്പത്തിൽ $1 മില്യൺ കവിയുന്നു.
എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളെയും പോലെ, വിദഗ്ധരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരെ ആകർഷിക്കുന്നതും നിലനിർത്തുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. യോഗ്യതയുള്ള TIG വെൽഡർമാരെ കണ്ടെത്തുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്. ലേസർ പരിചയമുള്ള ഒരു വെൽഡിംഗ് എഞ്ചിനീയറെ കണ്ടെത്തുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള ലേസർ വെൽഡറെ കണ്ടെത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ശക്തമായ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുക പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാരും വെൽഡർമാരും ആവശ്യമാണ്.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. ലേസർ പവർ ഉൽപ്പാദനത്തിനും പ്രക്ഷേപണത്തിനും സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക്സും ഒപ്റ്റിക്സും ആവശ്യമാണ്. ലേസർ സിസ്റ്റം ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരാളെ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പ്രാദേശിക ട്രേഡ് സ്കൂളിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു വൈദഗ്ധ്യമല്ല, അതിനാൽ സേവനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. നിർമ്മാതാവിന്റെ സാങ്കേതിക വിദഗ്‌ദ്ധന്റെ സന്ദർശനം. ഒഇഎം സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ തിരക്കിലാണ്, കൂടാതെ നീണ്ട ലീഡ് സമയവും ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂളുകളെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.
വ്യാവസായിക ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കുമെങ്കിലും, ഉടമസ്ഥതയുടെ ചിലവ് വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരും. ചെറുകിട, ചെലവുകുറഞ്ഞ ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് ലേസർ എൻഗ്രേവേഴ്‌സിന്റെയും ലേസർ കട്ടറുകൾക്കായുള്ള ഡു-ഇറ്റ്-ഓർസെൽഫ് പ്രോഗ്രാമുകളുടെയും എണ്ണം ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ വില കുറയുന്നതായി കാണിക്കുന്നു.
ലേസർ പവർ ശുദ്ധവും കൃത്യവും ബഹുമുഖവുമാണ്. പോരായ്മകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ പോലും, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങൾ പുതിയ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കാണുന്നത് എന്ന് കാണാൻ എളുപ്പമാണ്.