മിക്ക റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് കൺട്രോളറുകൾക്കും വെൽഡിംഗ് കറന്റിനും ഫോഴ്സിനും റീഡിംഗുകൾ ഇല്ല.അതിനാൽ, ഒരു സമർപ്പിത പോർട്ടബിൾ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് അമ്മീറ്ററും ഡൈനാമോമീറ്ററും വാങ്ങുന്നത് നല്ലതാണ്.
വെൽഡ് പൊട്ടുന്നത് വരെ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ലളിതവും എളുപ്പവുമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, ആ ഘട്ടത്തിൽ ഈ പ്രക്രിയ പെട്ടെന്ന് ഒരു പുതിയ തലത്തിലുള്ള പ്രാധാന്യം കൈവരുന്നു.
ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഒരു പാസ് നിർമ്മിക്കുന്നു, സ്പോട്ട് വെൽഡുകൾ സാധാരണമായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ശരിയായ ഫ്യൂഷൻ ഇല്ലാത്തതിനാൽ അപ്പോഴും വേർപിരിയാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പ്രക്രിയയുടെ തെറ്റല്ല. ഇത് നിങ്ങളുടെ സ്പോട്ട് വെൽഡർ ആണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കാം. വളരെ ചെറുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ ആപ്ലിക്കേഷനായി തെറ്റായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു യന്ത്രം ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാകുമെങ്കിലും, നിക്ഷേപം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് ലഭിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് നന്നായി അറിയാൻ കഴിയണം.
റസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സവിശേഷമാണ്, കാരണം ഇത് ഫില്ലർ മെറ്റൽ ചേർക്കാതെ തന്നെ ലോഹങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന അതിവേഗ രീതിയാണ്. റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർ ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് കറന്റിനോടുള്ള ലോഹത്തിന്റെ പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുന്ന കൃത്യമായ നിയന്ത്രിത താപത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം. ഒരു ശക്തമായ കെട്ടിച്ചമച്ച ജോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ഒരു നഗറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിനാൽ ശരിയായ ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയും ഒരു പ്രധാന വേരിയബിളാണ്.
ശരിയായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, ലോഹ ഷീറ്റുകളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും ശക്തവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ മാർഗ്ഗമാണ് റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, 100 വർഷത്തിലേറെയായി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വാഹന വ്യവസായത്തിന് പുറത്ത് ഇത് ഇപ്പോഴും നന്നായി മനസ്സിലായിട്ടില്ല.
പ്രക്രിയ ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, നിങ്ങൾ പല വേരിയബിളുകളും മനസിലാക്കണം, ആവശ്യമുള്ള ഫലം നേടുന്നതിന് ഓരോന്നും എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കണം - അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ ശക്തമായ ഒരു വ്യാജ ജോയിന്റ്.
റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിന് മൂന്ന് പ്രധാന വേരിയബിളുകൾ ഉണ്ട്, അവ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ വേരിയബിളുകളെ FCT എന്ന് സൂചിപ്പിക്കാം:
വെൽഡ് പൊട്ടുന്നത് വരെ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ലളിതവും എളുപ്പവുമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, ആ ഘട്ടത്തിൽ ഈ പ്രക്രിയ പെട്ടെന്ന് ഒരു പുതിയ തലത്തിലുള്ള പ്രാധാന്യം കൈവരുന്നു.
ഈ വേരിയബിളുകളുടെ പ്രാധാന്യവും അവ തമ്മിലുള്ള ബന്ധവും പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ദുർബലവും വൃത്തികെട്ടതുമായ വെൽഡുകൾക്ക് കാരണമാകും. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഈ പ്രക്രിയയിൽ തന്നെ കുറ്റപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സാവധാനത്തിലുള്ളതും കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമായ ലോഹങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കടകളെ പ്രേരിപ്പിച്ചു. ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, riveting, riveting, adhesives എന്നിങ്ങനെ.
ശരിയായ റെസിസ്റ്റൻസ് സ്പോട്ട് വെൽഡറും കൺട്രോളറും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഷോപ്പ് ഉടമകൾക്ക് ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം, കാരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി ബ്രാൻഡുകളും വില ശ്രേണികളും ഉണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എസി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറുകൾക്ക് പുറമേ, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഡിസി, കപ്പാസിറ്റർ ഡിസ്ചാർജ് മോഡലുകൾ ഇപ്പോൾ ലഭ്യമാണ്.
റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണങ്ങൾ സാധാരണയായി വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളും വ്യക്തിഗത ചോയിസുകളുമാണ്. വെൽഡ് സമയവും ആമ്പിയേജും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പുറമേ, മിക്ക ആധുനിക നിയന്ത്രണ മോഡലുകളിലും ഇപ്പോൾ ഡിജിറ്റലായി പ്രോഗ്രാമബിൾ ഫീച്ചറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ അപ്സ്ലോപ്പും പൾസേഷനും പോലെയുള്ള ചെലവേറിയ ഓപ്ഷനുകളായിരുന്നു. ചിലത് ഫീഡ്ബാക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അന്തർനിർമ്മിത സവിശേഷതകളായി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം.
ഇന്ന്, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത നിരവധി സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ വിൽക്കുന്നു, എന്നാൽ കുറച്ചുപേർ മാത്രമേ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് അലയൻസ് (RWMA) ആമ്പിയേജും ഫോഴ്സ് കപ്പബിലിറ്റി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പാലിക്കുന്നുള്ളൂ.
ചില മെഷീനുകൾ അവയുടെ കിലോവോൾട്ട്-ആമ്പിയർ (KVA) റേറ്റിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വലുപ്പവും താരതമ്യപ്പെടുത്തലും നടത്തുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ മെഷീനുകളുടെ കഴിവുകൾ പെരുപ്പിച്ചു കാണിക്കാൻ താപ റേറ്റിംഗുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വാങ്ങുന്നവരെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കും.
RWMA ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡിന് സ്പോട്ട് വെൽഡർമാർക്ക് 50% ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ റേറ്റിംഗ് ഉള്ള ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ആവശ്യമാണ്. ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ ഒരു മിനിറ്റ് സംയോജന സമയത്ത് ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറിന് അമിതമായി ചൂടാകാതെ കറന്റ് നടത്താനാകുന്ന സമയത്തിന്റെ ശതമാനം അളക്കുന്നു. ഈ മൂല്യം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടകങ്ങൾ അവയുടെ താപ ശേഷിക്ക് മുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, വാങ്ങുന്നവരെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാൻ, ചില മെഷീൻ ബിൽഡർമാർ അവരുടെ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ വെറും 10% നിരക്കിൽ റേറ്റുചെയ്യുന്നു, ഇത് അവരുടെ നെയിംപ്ലേറ്റ് KVA റേറ്റിംഗിന്റെ ഇരട്ടിയിലധികം വരും.
കൂടാതെ, KVA റേറ്റിംഗുകൾ ഒരു സ്പോട്ട് വെൽഡറിന്റെ യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് ശേഷിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതല്ല. ലഭ്യമായ ദ്വിതീയ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ഔട്ട്പുട്ട് മെഷീന്റെ ഭുജത്തിന്റെ നീളം (തൊണ്ടയുടെ ആഴം), ആയുധങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ലംബ വിടവ്, ദ്വിതീയ വോൾട്ടേജ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യാപകമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമർ.
ജലസമ്മർദ്ദം പോലെ, ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ദ്വിതീയ വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്ന് ദ്വിതീയ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് പുറത്തേക്ക് തള്ളാനും വെൽഡറുടെ ചെമ്പ് ഭുജം, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് (ടിപ്പ്) എന്നിവ വഴിയും ഉയർന്നതായിരിക്കണം.
സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിന്റെ ദ്വിതീയ ഔട്ട്പുട്ട് സാധാരണയായി 6 മുതൽ 8 V വരെയാണ്, നിങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങ് ആപ്ലിക്കേഷന് നീളമുള്ള കൈകളുള്ള ആഴത്തിലുള്ള തൊണ്ട യന്ത്രം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വലിയ ദ്വിതീയ ലൂപ്പിന്റെ ഇൻഡക്ടൻസ് മറികടക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന സെക്കൻഡറി വോൾട്ടേജ് റേറ്റിംഗുള്ള ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. .
ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർ ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് കറന്റിനോടുള്ള ലോഹത്തിന്റെ പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിച്ച കൃത്യമായ നിയന്ത്രിത താപത്തിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്രയോഗം ശക്തമായ കെട്ടിച്ചമച്ച സംയുക്തം സൃഷ്ടിക്കുന്നു - ഒരു നഗറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വെൽഡിങ്ങ് ലൊക്കേഷൻ മെഷീന്റെ തൊണ്ടയിൽ ആഴത്തിൽ ലോഡ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. തൊണ്ടയിലെ സ്റ്റീൽ ആയുധങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള കാന്തിക മണ്ഡലത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വെൽഡിംഗ് ആംപ്ലിഫയർ കവർന്നെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വെൽഡിംഗ് ഫോർജിംഗ് ഫോഴ്സ് സാധാരണയായി സിലിണ്ടറാണ് ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്വിംഗ് ആം മെഷീനിൽ, ലഭ്യമായ വെൽഡിംഗ് ഫോഴ്സ് ഫുൾക്രത്തിൽ നിന്നുള്ള സിലിണ്ടറിന്റെയോ ഫൂട്ട് വടി മെക്കാനിസത്തിന്റെയോ ദൂരത്തിന്റെയും കൈയുടെ നീളത്തിന്റെയും അനുപാതം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. , ഷോർട്ട് ഭുജത്തിന് പകരം ഒരു നീണ്ട ഭുജം നൽകിയാൽ, ലഭ്യമായ വെൽഡിംഗ് ശക്തി വളരെ കുറയും.
കാലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഫൂട്ട് പെഡലിൽ താഴേക്ക് തള്ളാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. പരിമിതമായ ഓപ്പറേറ്റർ ശക്തി കാരണം, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ക്ലാസ് എ സ്പോട്ട് വെൽഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഫോർജിംഗ് ഫോഴ്സ് ഈ മെഷീനുകൾ അപൂർവ്വമായി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ക്ലാസ് എ സ്പോട്ട് വെൽഡിന് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയും ആകർഷകമായ രൂപവുമുണ്ട്. താരതമ്യേന ഉയർന്ന സെക്കൻഡറി ആമ്പിയേജ്, ഷോർട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയം, ഉചിതമായ ശക്തി എന്നിവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് യന്ത്രം സജ്ജീകരിച്ചാണ് ഈ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഫലങ്ങൾ ലഭിച്ചത്.
വെൽഡിംഗ് ഫോഴ്സ് ശരിയായ പരിധിയിലായിരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. വളരെ താഴ്ന്ന ബലം ക്രമീകരണം മെറ്റൽ ഫ്ലേക്കിംഗും ആഴത്തിലുള്ള ദന്തങ്ങളോടുകൂടിയതും മുല്ലയുള്ളതുമായ സ്പോട്ട് വെൽഡുകൾക്ക് കാരണമാകും. വളരെ ഉയരത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നത് ജോയിന്റിലെ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി കുറയുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിംഗ് ശക്തിയും ഡക്ടിലിറ്റിയും. ശരിയായ വെൽഡിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ ചാർട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, വിവിധ ലോഹ കനം ഉള്ള ക്ലാസ് എ, ബി, സി മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ RWMA യുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഹാൻഡ്ബുക്ക്, പുതുക്കിയ 4-ആം പതിപ്പ് തുടങ്ങിയ റഫറൻസ് ബുക്കുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ക്ലാസ് C വെൽഡുകൾ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന ശക്തമാണ്. ദൈർഘ്യമേറിയ വെൽഡിംഗ് സമയം കാരണം വലിയ ചൂട് ബാധിത മേഖല (HAZ) കാരണം പൊതുവെ അസ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ശുദ്ധമായ 18-ga യുടെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ.മൈൽഡ് സ്റ്റീലിന് 10,300 വെൽഡ് ആമ്പുകൾ, 650 പൗണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ഫോഴ്സ്, 8 വെൽഡിംഗ് ടൈം സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയുടെ ഗ്രേഡ് എ സ്പോട്ട് വെൽഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുണ്ട്.(ഒരു ചക്രം സെക്കന്റിന്റെ 1/60-ൽ മാത്രമാണ്, അതിനാൽ എട്ട് സൈക്കിളുകൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.) ക്ലാസ് സി വെൽഡ് ഷെഡ്യൂൾ അതേ സ്റ്റീൽ കോമ്പിനേഷൻ 6,100 amps, 205 lbs.force, കൂടാതെ 42 വരെ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് സൈക്കിളുകൾ ആണ്. ഈ വിപുലീകൃത വെൽഡിംഗ് സമയം അര സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ, ഇലക്ട്രോഡുകളെ അമിതമായി ചൂടാക്കാനും, വളരെ വലിയ താപ-ബാധിത മേഖല സൃഷ്ടിക്കാനും, ഒടുവിൽ കത്തിച്ചുകളയാനും കഴിയും. വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ. ഒരു ടൈപ്പ് എ വെൽഡിനെ അപേക്ഷിച്ച് സിംഗിൾ ടൈപ്പ് സി സ്പോട്ട് വെൽഡിന്റെ ടെൻസൈൽ ഷിയർ ശക്തി 1,820 പൗണ്ടിൽ നിന്ന് 1,600 പൗണ്ട് വരെ കുറയുന്നു. കൂടുതൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ക്ലാസ് എ വെൽഡ് നഗറ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും ശക്തമായി നിലനിൽക്കുകയും ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു സജ്ജീകരണ ഉപകരണത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന്റെ രഹസ്യം ചേർക്കുന്നത്, മിക്ക റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങളിലും വെൽഡിങ്ങിനായി റീഡ്ഔട്ടുകൾ ഇല്ല എന്നതാണ്. നിലവിലുള്ളതും ശക്തിയും.അതിനാൽ, ഈ പ്രധാനപ്പെട്ട വേരിയബിളുകൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു സമർപ്പിത പോർട്ടബിൾ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് അമ്മീറ്ററും ഡൈനാമോമീറ്ററും വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. വെൽഡ് കൺട്രോളാണ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹൃദയം ഓരോ തവണയും ഒരു സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും പ്രതിരോധത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വെൽഡ് നിയന്ത്രണം. പഴയ നിയന്ത്രണ ടെക്നിക്കുകൾ ഓരോ വെൽഡിനും കൃത്യമായ അതേ സമയവും താപ മൂല്യങ്ങളും ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചേക്കില്ല. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ വെൽഡ് ശക്തിയുടെ തുടർച്ചയായ വിനാശകരമായ പരിശോധന നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി സ്ഥിരതയുള്ള നിലവാരത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ മാർഗമാണ്. അവസാന സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, ബിൽറ്റ്-ഇൻ കറന്റും ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സും ഉള്ള ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് കൺട്രോളർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഓരോ വെൽഡും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുക. ഈ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ചിലത് ആമ്പുകളിൽ നേരിട്ട് വെൽഡിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം കൺട്രോളിന്റെ പ്രോഗ്രാമബിൾ എയർ ഫംഗ്ഷൻ ആവശ്യമുള്ള വെൽഡിംഗ് ശക്തിയെ സജ്ജമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ആധുനിക നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ചിലത് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. , മെറ്റീരിയലിലെയും ഷോപ്പ് വോൾട്ടേജിലെയും മാറ്റങ്ങളോടെപ്പോലും യൂണിഫോം വെൽഡുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. വാട്ടർ കൂളിംഗ് സ്പോട്ട് വെൽഡർ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രാധാന്യം ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരവും നീണ്ട ഇലക്ട്രോഡ് ലൈഫും ഉറപ്പാക്കാൻ വെള്ളം ശരിയായി തണുപ്പിക്കണം. ചില സ്റ്റോറുകൾ ചെറിയതും ശീതീകരിക്കാത്തതും റേഡിയേറ്റർ ശൈലിയിലുള്ളതുമായ വാട്ടർ സർക്കുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഏറ്റവും മികച്ചത്, മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിന് സമീപം വെള്ളം എത്തിക്കുക. ഈ റീസർക്കുലേറ്ററുകൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും, കാരണം ഉയർന്ന താപനില കാരണം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുകയും ഒന്നിലധികം ട്രിമ്മുകളോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വേണ്ടിവരികയും ചെയ്യും. കാരണം ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറിന് അനുയോജ്യമായ ജല താപനില 55 ആണ്. 65 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ (അല്ലെങ്കിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ പ്രാഥമിക മഞ്ഞു പോയിന്റിന് മുകളിൽ), യന്ത്രത്തെ ഒരു പ്രത്യേക ശീതീകരിച്ച വാട്ടർ കൂളറിലേക്ക്/റീസർക്കുലേറ്ററിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ, കൂളറുകൾക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകളും മറ്റ് വെൽഡർ ഘടകങ്ങളും തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വളരെയധികം വർദ്ധിക്കും. ഇലക്ട്രോഡ് ട്രിമ്മുകൾക്കോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനോ ഇടയിലുള്ള വെൽഡുകളുടെ എണ്ണം. ഇലക്ട്രോഡുകൾ ട്രിം ചെയ്യാതെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെയും നിങ്ങൾക്ക് മൈൽഡ് സ്റ്റീലിൽ 8,000 വെൽഡുകളോ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൽ 3,000 വെൽഡുകളോ നേടാനാകുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടോ? തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് യോഗ്യതയുള്ള ഒരു ഡീലറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പണമടയ്ക്കുന്നു കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുക.കൂടുതൽ അറിയണോ? അമേരിക്കൻ വെൽഡിംഗ് സൊസൈറ്റി (AWS) റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിരവധി പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ലഭ്യമാണ്. കൂടാതെ, AWS ഉം മറ്റ് ഓർഗനൈസേഷനുകളും പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പഠിപ്പിക്കുന്ന പരിശീലന കോഴ്സുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.കൂടാതെ, AWS സർട്ടിഫൈഡ് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിൽ 100-ചോദ്യങ്ങളുള്ള മൾട്ടിപ്പിൾ ചോയ്സ് പരീക്ഷയിൽ വിജയിച്ചതിന് ശേഷം നൽകും.
RWMA യുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഹാൻഡ്ബുക്ക്, റവ. 4-ആം പതിപ്പ് പോലെയുള്ള റഫറൻസ് ബുക്കുകളിൽ വിവിധ ലോഹ കനം ഉള്ള ക്ലാസ് എ, ബി, സി മെഷീൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്ന ചാർട്ടുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
ക്ലാസ് സി വെൽഡുകൾ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന ശക്തമാണെങ്കിലും, നീണ്ട വെൽഡിംഗ് സമയം കാരണം വലിയ ചൂട്-ബാധിത മേഖല (HAZ) കാരണം അവ പൊതുവെ അസ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ശുദ്ധമായ 18-ga രണ്ട് കഷണങ്ങൾ.മൈൽഡ് സ്റ്റീലിന് 10,300 വെൽഡ് ആമ്പുകൾ, 650 പൗണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ഫോഴ്സ്, 8 വെൽഡിംഗ് ടൈം സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയുടെ ഗ്രേഡ് എ സ്പോട്ട് വെൽഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുണ്ട്.(ഒരു ചക്രം സെക്കന്റിന്റെ 1/60 മാത്രമാണ്, അതിനാൽ എട്ട് സൈക്കിളുകൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.)
ഒരേ സ്റ്റീൽ കോമ്പിനേഷനുള്ള സി ക്ലാസ് വെൽഡിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ 6,100 ആംപ്സ്, 205 പൗണ്ട് ഫോഴ്സ്, 42 വെൽഡിംഗ് കറന്റ് സൈക്കിളുകൾ എന്നിവയാണ്. ഈ വിപുലീകൃത വെൽഡിംഗ് സമയം അര സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ സമയം ഇലക്ട്രോഡുകളെ അമിതമായി ചൂടാക്കുകയും വളരെ വലിയ ചൂട് ബാധിത മേഖല സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒടുവിൽ വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ കത്തിച്ചുകളയും.
ടൈപ്പ് എ വെൽഡിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഒരൊറ്റ ടൈപ്പ് സി സ്പോട്ട് വെൽഡിന്റെ ടെൻസൈൽ ഷിയർ ശക്തി 1,820 പൗണ്ടിൽ നിന്ന് 1,600 പൗണ്ട് വരെ കുറയുന്നു. .കൂടാതെ, ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ക്ലാസ് എ വെൽഡ് നഗറ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും ശക്തമായി തുടരുകയും ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
നിഗൂഢത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മിക്ക റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങളിലും വെൽഡിംഗ് കറന്റിനും ഫോഴ്സിനും റീഡിംഗുകൾ ഇല്ല.അതിനാൽ, ഈ പ്രധാന വേരിയബിളുകൾ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു സമർപ്പിത പോർട്ടബിൾ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ആംമീറ്ററും ഡൈനാമോമീറ്ററും വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഓരോ തവണയും ഒരു സ്പോട്ട് വെൽഡ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പഴയ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഓരോ വെൽഡിനും കൃത്യമായ അതേ സമയവും താപ മൂല്യവും ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ചേക്കില്ല. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ വെൽഡ് ശക്തിയുടെ തുടർച്ചയായ വിനാശകരമായ പരിശോധന നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ഡിപ്പാർട്ട്മെന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇല്ലാത്ത വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി സ്ഥിരതയുള്ള നിലവാരത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞ മാർഗമാണ്.
അന്തിമ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, ഓരോ വെൽഡും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ബിൽറ്റ്-ഇൻ കറന്റ്, ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ് എന്നിവയുള്ള ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് കൺട്രോളർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഈ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ചിലത് ആമ്പുകളിൽ നേരിട്ട് വെൽഡിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന എയർ ഫംഗ്ഷൻ. ആവശ്യമുള്ള വെൽഡിംഗ് ശക്തി സജ്ജമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ ആധുനിക നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ ചിലത് ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് ഫാഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലിലും ഷോപ്പ് വോൾട്ടേജിലും മാറ്റങ്ങളോടെ പോലും യൂണിഫോം വെൽഡുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഗുണനിലവാരമുള്ള വെൽഡുകളും നീണ്ട ഇലക്ട്രോഡ് ലൈഫും ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പോട്ട് വെൽഡർ ഘടകങ്ങൾ ശരിയായി വെള്ളം തണുപ്പിച്ചിരിക്കണം. ചില സ്റ്റോറുകൾ ചെറിയതും ശീതീകരിക്കാത്തതും റേഡിയേറ്റർ ശൈലിയിലുള്ളതുമായ വാട്ടർ സർക്കുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഏറ്റവും മികച്ചത്, മുറിയിലെ താപനിലയ്ക്ക് സമീപം വെള്ളം എത്തിക്കുന്നു. ഈ റീസർക്കുലേറ്ററുകൾ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഉത്പാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന താപനില കാരണം സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ അതിവേഗം വർദ്ധിക്കുകയും ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും ഒന്നിലധികം ട്രിമ്മുകളോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളോ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും.
ഒരു റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറിന് അനുയോജ്യമായ ജലത്തിന്റെ താപനില 55 മുതൽ 65 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ പ്രാഥമിക മഞ്ഞു പോയിന്റിന് മുകളിൽ) ആയതിനാൽ, യന്ത്രത്തെ ഒരു പ്രത്യേക ശീതീകരിച്ച വാട്ടർ കൂളറിലേക്ക്/റീസർക്കുലേറ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ശരിയായ വലുപ്പത്തിൽ, കൂളറുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രോഡുകളും മറ്റ് വെൽഡർ ഘടകങ്ങളും തണുക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്ട്രോഡ് ട്രിമ്മുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റീപ്ലേസ്മെന്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വെൽഡുകളുടെ എണ്ണം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
ഇലക്ട്രോഡുകൾ ട്രിം ചെയ്യാതെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെയും നിങ്ങൾക്ക് മൈൽഡ് സ്റ്റീലിൽ 8,000 വെൽഡുകളോ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൽ 3,000 വെൽഡുകളോ നേടാൻ കഴിയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും പരിപാലിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് യോഗ്യതയുള്ള ഒരു ഡീലറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പണം നൽകുന്നു.
കൂടുതലറിയണോ? അമേരിക്കൻ വെൽഡിംഗ് സൊസൈറ്റി (AWS) റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിരവധി പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ലഭ്യമാണ്. കൂടാതെ, AWS ഉം മറ്റ് ഓർഗനൈസേഷനുകളും പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പഠിപ്പിക്കുന്ന പരിശീലന കോഴ്സുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കൂടാതെ, AWS സർട്ടിഫൈഡ് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവിൽ 100-ചോദ്യങ്ങളുള്ള മൾട്ടിപ്പിൾ ചോയ്സ് പരീക്ഷയിൽ വിജയിച്ചതിന് ശേഷം നൽകും.
വെൽഡർ, മുമ്പ് പ്രാക്ടിക്കൽ വെൽഡിംഗ് ടുഡേ, ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും എല്ലാ ദിവസവും പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന യഥാർത്ഥ ആളുകളെ കാണിക്കുന്നു. ഈ മാസിക വടക്കേ അമേരിക്കയിലെ വെൽഡിംഗ് കമ്മ്യൂണിറ്റിയെ 20 വർഷത്തിലേറെയായി സേവിക്കുന്നു.
ഇപ്പോൾ The FABRICATOR-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ആക്സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ്സ്.
ദി ട്യൂബ് & പൈപ്പ് ജേർണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പ് ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശനം നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കറ്റിനായി ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങളും മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങളും വ്യവസായ വാർത്തകളും നൽകുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് ജേണലിന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്ക് പൂർണ്ണ ആക്സസ് ആസ്വദിക്കൂ.
ഇപ്പോൾ The Fabricator en Español-ന്റെ ഡിജിറ്റൽ പതിപ്പിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ആക്സസ്, വിലയേറിയ വ്യവസായ വിഭവങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ്സ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-05-2022